PENGARUH PENAMBAHAN GUM ARAB DAN METODE PENGERINGAN TERHADAP SIFAT KIMIA, FISIK, DAN TINGKAT KESUKAAN BUBUK LIDAH BUAYA

Syaiful Alam
Universitas Mercu Buana Yogyakarta
E-mail: ipulpengasih@gmail.com

Chatarina Wariyah
Universitas Mercu Buana Yogyakarta
E-mail: chatarina_wariyah@yahoo.co.id

ABSTRACT
Aloe vera is a plant with various health benefits because it contains antioxidant compounds. Aloe vera powder has low solubility and reduced antioxidant activity during the drying process of aloe vera gel into powder. The purpose of this study was to produce aloe vera powder using a variety of drying methods and the addition of gum arabic as a filler. The analysis of chemical properties including the antioxidant activity of the DPPH method, total phenol content, and water content. Physical properties tests include density, porosity, and solubility. The panelists' level of preference test for aloe vera powder included color, aroma, taste, texture, and overall. The experimental design done was a completely randomized design and a test of differences between treatments with Duncan's Multiple Range Test (DMRT). The results of the ANOVA test showed that there was a significant difference between the variation of the addition of gum arabic and the drying method on the panelists' preference for color, aroma, taste, texture, and overall aloe vera powder produced. The best aloe vera powder is the most preferred which is added with 5% gum arabic and oven-dried with chemical properties, namely antioxidant activity RSA 31.20±1.61%, total phenol content 105.06±0.28 g EAG/g bk, and water content 9.82±0.54%. The physical properties are bulk density 0.59±0.09 g/cm3, true density 0.68±0.09 g/cm3, porosity 13.38±0.35%, and solubility 28.95±0.05%.

Keywords– Aloe vera powder, gum arabic, oven dryer and cabinet dryer

PENDAHULUAN
Lidah buaya (Aloe vera) merupakan tanaman asli dari Afrika yang tumbuh di tempat yang gersang atau minim air. Tanaman lidah buaya memiliki ciri-ciri berwarna hijau, daun yang besar, berduri dan tumbuh bertumpuk melingkar. Daun lidah buaya memiliki tekstur permukaan halus dan lunak ketika ditekan yang disebabkan oleh kandungan gel (egene). Gel pada daun lidah buaya mengandung mineral, antara lain kalsium, magnesium, kalium, sodium, besi, zinc, dan kromium. Beberapa vitamin dan mineral tersebut dapat berfungsi sebagai pembentuk antioksidan alami, seperti fenol, flavonoid, vitamin C, vitamin E, vitamin A, dan magnesium (Melliawati, 2018). Ukuran daun lidah buaya memiliki panjang 20-90 cm dengan lebar 5-13 cm dan baik diolah ketika sudah berumur lebih dari 3 tahun. Menurut Hu dkk (2003) kandungan flavonoid, polisakarida dan aktivitas antioksidan lidah buaya mencapai optimal ketika umur panen lebih dari 3 tahun. 
Pemanfaatan lidah buaya sebagai sumber antioksidan perlu ditingkatkan karena senyawa antioksidan keberadaannya diperlukan oleh tubuh untuk mencegah timbulnya penyakit yang disebabkan oleh radikal bebas. Radikal bebas memiliki dampak negatif karena sifatnya yang dapat mengikat elektron dari molekul sel sehingga dapat merusak komponen sel yang dibutuhkan untuk mempertahankan kehidupan sel (Yulianti, 2018). 
Bubuk lidah buaya diperoleh dengan cara mengisolasi gel lidah buaya kemudian dihancurkan menjadi jus lalu dikeringkan. Pembuatan bubuk lidah buaya yang diambil dari komponen gel lidah buaya didasari oleh fakta bahwa stabilitas struktural dan kekuatan mekanik dalam bentuk gel atau jus mentah sulit dijaga dan masih menjadi tantangan bagi industri. Hal ini karena adanya kandungan air yang tinggi, degradasi enzimatik, dan beban mikroba, mesikupun demikian komponen gel lidah buaya mentah telah diteliti secara ekstensif dan metode pengolahannya sudah ada dan telah banyak digunakan (Kiran dan Rao, 2016).
Menurut Wariyah dan Riyanto (2015), kelarutan bubuk lidah buaya sangat rendah dan apabila didiamkan selalu mengendap. Mikroenkapsulasi didefinisikan sebagai kemasan bahan padat, cair, dan gas dalam kapsul tertutup dengan ukuran antara nanometer dan milimeter (Wariyah dan Riyanto, 2016). Penambahan bahan pengisi dalam pembuatan bubuk atau instan lidah buaya diperlukan, namun menurut Kiran dan Rao (2016) pengurangan bahan tambahan pembentuk gel eksternal perlu dilakukan untuk mempertahankan sifat asli dari gel atau bubuk lidah buaya. Salah satu bahan pengisi yang bisa digunakan dalam pembuatan bubuk lidah buaya yaitu gum arab. Menurut Umi Khasanah dkk (2015) gum arab dapat menghasilkan emulsi yang stabil dan dapat melindungi senyawa volatil dari penguapan dan oksidasi.
Bubuk atau instan dapat dibuat melalui pengeringan menggunakan spray dryer, menurut Srihari dan Lingganingrum (2015) proses pembuatan produk bubuk dapat dilakukan dengan menggunakan spray dryer dan menghasilkan produk bubuk yang kering namun tetap memiliki mutu yang baik. Menurut Wariyah dan Riyanto (2018) aktivitas antioksidasi lidah buaya cukup tinggi meskipun telah dijadikan bubuk atau instan namun aktivitas antioksidasi masih lebih tinggi jika dalam bentuk segar atau gel. Aktivitas antioksidan berkurang karena proses pengeringan, menurut Coklar dkk (2018) oven dryer menyebabkan perubahan signifikan pada senyawa fenolik, aktivitas antioksidan dan warna. Pengeringan dengan cabinet dryer mempengaruhi kadar total fenol bahan, menurut Nafisah dan Widyaningsih (2018) kadar total fenol pada seduhan teh cascara dengan metode pengeringan cabinet drying lebih rendah dibandingkan dengan pengeringan sinar matahari.
Penelitian dilakukan karena permasalahan kelarutan bubuk lidah buaya yang rendah dan aktivitas antioksidan yang berkurang selama proses pengeringan gel lidah buaya menjadi bubuk, sehingga diperlukan produk bubuk lidah buaya dengan bahan pengisi yang dapat meningkatkan kelarutannya dan variasi metode pengeringan untuk mendapatkan gel lidah buaya dengan aktivitas antioksidan dan rendemen bubuk lidah buaya yang tinggi. Penambahan gum arab diharapkan dapat meningkatkan kelarutan dan melindungi flavour bubuk lidah buaya.

Artikel harus menjelaskan permasahalan terkini (phenomenon gap), kesenjangan research (research gap) sebelumnya, bahkan jika ada gap theory (jika ada), tujuan, dan kontribusi. Isi dari setiap bagian dapat diberikan untuk memahami dengan mudah tentang isi artikel. Teori selayaknya menggunakan kebaruan informasi tidak lebih 10 tahun kebelakang. (11 ; 1 spasi)

METODE PENELITIAN

A.	Alat
Alat yang digunakan dalam pembuatan bubuk lidah buaya yaitu pisau, blender (Philips), baskom, oven (Memmert DIN 40050 IP 20), cabinet dryer, loyang, tampah, timbangan digital, telenan, sendok dan Disposable plastic container 500 mL. Alat yang digunkan untk analisis dan pengujian yaitu uv-vis spektrofotometer  (shimadzu uv mini 1240), timbangan analitik (Ohaus), vortex (Thermo scientific), mikropipet (Socorex), gelas ukur 10 dan 100 mL, tabung reaksi, labu ukur 10, 25, 100 dan 100 mL, gelas beaker 50, 100 dan 250 mL (Pyrex), propipet 5 dan 10 mL.

B.	Bahan
Bahan yang digunakan dalam pembuatan bubuk lidah buaya yaitu gel lidah buaya (Aloe vera var. Chinensis) berkuran 30-40 cm, berwarna hijau dan berat 100-200 g. diperoleh dari Superindo Yogyakarta dan gum arab dari laboratorium. Bahan yang digunakan untuk analisisi aktivitas antioksidan DPPH dan total fenol yaitu DPPH (2,2 difenil-1-pikilhidrazil), methanol, Na2CO3, folin-Ciocalteu (Merck Germany nomor katalog 1.06.009.2500) dan aquadest. Bahan-bahan ini didapat dari Laboratorium Kimia Universitas Mercu Buana Yogyakarta.

C.	Prosedur penelitian
Penelitian ini dilakukan dalam beberapa tahap dimulai dari pembuatan produk bubuk instan lidah buaya. Proses pembuatan bubuk lidah buaya megacu pada Wariyah dan Riyanto (2016) dengan modifikasi. Lidah buaya yang digunakan dalm pembuatan bubuk lidah buaya ini yaitu Aloe barbadensis var. Chinensis. Tahap pembuatan bubuk lidah buaya dimulai dari sortasi lidah buaya, pengupasan untuk memisahkan kulit dengan gel, pemotongan gel dengan ukurn ± 1x1 cm untuk memudahkan proses penghancuran gel, penghancuran dengan blender hingga menjadi bubur lidah buaya. Berat bubur ditimbang kemudian 5 dan 10% dari berat bubur merupakan berat gum arab yang ditambahkan saat penghancuran. Pengeringan suhu 50oC dengan ketebalan bubur ± 3 mm, lembaran kering dihaluskan dengan mortar dan alu. Analisis yang dilakukan pada tahap awal pembuatan bubuk lidah buaya meliputi analisis aktivitas antioksidan metode DPPH, kadar total fenol dan kadar air.

D.	Pengujian dan analisis
Analisis kimia bubuk instan lidah buaya ini diatarnya yaitu analisis aktivitas antioksidan metode DPPH, kadar fenol total (Galaz dkk., 2017) dan kadar air metode thermogravimetri (AOAC, 1990). Uji fisik produk bubuk instan lidah buaya diantaranya yaitu, densitas kamba, porositas (Turkiewicz dkk., 2020) dan solubilitas (Jordan-Suarez dkk., 2020). Prinsip uji kesukaan menggunakan metode hedonic test (Kramer dan Twigg, 1970) untuk menentukan tingkat kesukaan konsumen terhadap bubuk instan lidah buaya. Pengujian tingkat kesukaan diantaranya yaitu warna, aroma, tekstur, rasa dan kesukaan keseluruhan. Panelis merupakan mahasiswa yang telah mengikuti mata kuliah Penilaian Inderawi. Skala yang digunakan yaitu 1 sangat tidak disukai, 2 tidak disukai, 3 agak disukai, 4 disukai dan 5 sangat disukai.

E.	Rancangan percobaan
Rancangan percobaan yang dilakukan yaitu Rancangan Acak Lengkap (RAL) pola faktorial dengan menggunakan dua faktor perlakukan yaitu perlakukan pertama variasi jenis alat pengering dan faktor kedua variasi konsentrasi gum arab yang ditambahakan, sehingga diperoleh 6 kombinasi perlakuan. Hal ini sesuai Rahmawati dan Erina (2020) bahwa rancangan acak lengkap merupakan pola pengacakan lengkap yang terdiri satu faktor dengan minimal dua taraf atau perlakuan. Perbedaan antar perlakuan ditentukan dengan uji F dan beda nyata antar sampel dengan Duncan’s Multiple Range Test (DMRT) (Duncan, 1955) yang dianalisis dengan program SPSS 20.

HASIL DAN PEMBAHASAN 

A.	Sifat kimia gel lidah buaya
Analisis dilakukan untuk mengetahui perubahan yang terjadi terhadap sifat kimi gel lidah buaya setelah dikeringkan menjadi bubuk lidah buaya. Sifat kimia gel lidah buaya disajikan pada Tabel 1.

Tabel 1. Sifat kimia gel lidah buaya
Komposisi kimia	Jumlah	
Kadar air (%)	99,12±0,12	
RSA DPPH (%)	3,8±0,14	
Total fenol (mg EAG/g bk)	5,6±0,39	

Kadar air gel lidah buaya yaitu 99,12±0,12% menurut Hendrawati (2015) gel lidah buaya memiliki kadar air sebesar 99,51%, sedangkan menurut Wariyah dan Riyanto (2018) kadar air pada gel lidah buaya adalah 98,68±0,03%. Hal ini sesuai dengan pendapat Ariyani dkk (2018) gel lidah buaya merupakan material jernih, semi solid, dan tidak memiliki rasa yang mengandung 96% air dan 4% padatan dan terletak bagian dalam daun lidah buaya.
Berdasarkan hasil analisis yang dilakukan didapatkan nilai aktivitas antioksidan metode DPPH dengan RSA sebesar 3,8±0,14%, menurut penelitian yang dilakukan Wariyah dkk (2014) RSA gel lidah buaya segar yaitu 27,71% sedangkan menurut Wariyah dan Riyanto (2016) RSA gel lidah buaya yaitu 12,09%. Perbedaan nilai RSA bisa disebabkan oleh perbedaan umur panen pada sampel lidah buaya yang digunakan, menurut Hu dkk (2003) umur panen lidah buaya 3 tahun memiliki aktivitas antioksidan yang lebih tinggi dibandingkan dengan yang berumur 2 dan 4 tahun. 
Kadar total fenol gel lidah buaya pada penelitian ini yaitu 5,6±0,39 mg EAG/g bk. Pada penelitian yang dilakukan oleh Alseini (2014) gel lidah buaya mengandung senyawa fenolik sebesar 5.477,53 mg EAG/100 g yang setara dengan 54,8 mg EAG/g. Perbedaan kadar total fenol pada penelitian ini dengan penelitian Alseini (2014) diduga karena perbedaan metode analisis, pada penelitian ini dilakukan inkubasi selama 1 jam, sedangkan pada penelitian Alseini (2014) inkubasi dilakukan selama 15 menit. Semakin lama inkubasi maka semakin lama kandungan fenol berinteraksi dengan oksigen yang berada di sekitar ruang inkubasi. Menurut Irianti dkk (2021) sumber radikal bebas diantarnya yaitu oksigen, radiasi dan sinar UV.

B.	Sifat kimia bubuk lidah buaya
1.	Kadar air
Kadar air bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam bentuk presentase yang disajikan pada Tabel 2. 
Tabel 2. Kadar air bubuk lidah buaya
Penambahan Gum arab (%)	Kadar air (%)	
	Oven drying*	Cabinet drying**	
0	13,62±1,13b	9,38±1,16a	
5	9,82±0,54a	8,14±0,13a	
10	8,02±0,81a	8,33±0,04a	
*huruf yang berbeda dibelakang angka menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.
**tidak signifikan

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 2, bahwa kadar air bubuk lidah buaya yang dihasilkan tidak berbeda nyata pada perlakuan penambahan gum arab dan metode pengeringan. Penambahan gum arab tidak berpengaruh nyata terhadap kadar air bubuk yang dihasilkan karena kemampuan gum arab dalam mengikat air rendah, hal ini menyebabkan jumlah air yang menguap saat pengeringan tidak jauh berbeda dengan bubuk yang tidak ditambahkan gum arab. Menurut Torio dkk (2006) kemampuan gum arab dalam mengikat air yaitu 7,49%, jauh lebih rendah dibandingkan guar gum sebesar 100% dan gum ghatti 44,90%. 
Pengeringan metode oven drying tidak memberikan pengaruh nyata pada kadar air bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab yaitu 8,02±0,81 dan 9,82±0,54%, namun bubuk yang tidak ditambahkan gum arab kadar airnya berbeda nyata dengan nilai mencapai 13,62±1,13%. Menurut Wariyah dan Riyanto (2016) kadar air bubuk lidah buaya yang dikeringan dengan oven dryer bersuhu 70oC adalah 14,07% wb. Pada pengeringan metode cabinet drying kadar air tidak berbeda nyata dengan nilai 9,38±1,16; 8,14±0,13 dan 8,33±0,04%. Hal ini berbeda dengan bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan metode lain, menurut Suriati (2018) kadar air bubuk lidah buaya yang ditambahkan dengan gum arab dan dikeringkan dengan metode freeze drying yaitu 5,18% dan yang tidak ditambahkan gum arab memiliki kadar air 11,69%.

2.	Aktivitas antioksidan
Aktivtas antioksidan bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam bentuk presentase RSA yang disajikan pada Tabel 3.

Tabel 3. Aktivitas antioksidan bubuk lidah buaya
Penambahan Gum arab (%)	Aktivitas antioksidan (%RSA) *	
	Oven drying	Cabinet drying	
0	43,81±0,08d	28,25±0,30bc	
5	31,20±1,61c	25,39±1,38ab	
10	27,03±1,26bc	23,08±1,34a	
*huruf yang berbeda dibelakang angka menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 3 aktivitas penangkapan radikal bebas bubuk lidah buaya yang dihasilkan berbeda nyata pada perlakuan penambahan gum arab dan metode pengeringan. Pada bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab dan dikeringkan dengan oven dryer RSA DPPH yaitu sebesar 43,81±0,08%. Samakin kecil presentase penambahan gum arab maka RSA DPPH semakin besar, bubuk lidah buaya yang ditambah gum arab 5 % memiliki RSA sebesar 31,20±1,61% dan bubuk yang dttambahkan gum arab 10% nilai RSA sebesar 27,03±1,26%. Hal serupa terjadi pada bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan metode cabinet drying, bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab memiliki RSA sebesar 28,25±0,30% dan bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% masing-masing memiliki RSA 25,39±1,38 dan 23,08±1,34%. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan gum arab pada proses pembuatan bubuk lidah buaya berpengaruh nyata pada aktivitas antioksidan. Menurut Wariyah dan Riyanto (2016) bubuk lidah buaya yang dibuat dengan pengeringan oven drying bersuhu 70oC memiliki nilai RSA DPPH sebesar 43,32%. 
Penambahan gum arab mengurangi aktivitas antioksidan bubuk yang dihasilkan, karena rasio gel lidah buaya semakin berkurang seiring peningkatan rasio penambahan gum arab sehingga kandungan senyawa antioksidan pada bubuk berkurang. Gum arab pada pembuatan serbuk mengurangi aktivitas antioksidan yang terkandung pada serbuk, menurut Awaliyah dkk (2019) pada serbuk bayam yang pembuatannya dikeringkan dengan metode spray drying 120oC dan ditambah gum arab 8, 10 dan 12% menunjukkan bahwa semakin tinggi presentase penambahan gum arab aktivitas antioksidannya semakin rendah.
Metode pengeringan memengaruhi aktivitas antioksidan pada bubuk lidah buaya yang dihasilkan. Sampel bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab metode pengeringan oven drying RSA berbeda nyata dengan sampel bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab dengan metode pengeringan cabinet drying. Sampel yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode oven drying berbeda nyata dengan sampel yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan cabinet drying. Aktivitas antioksidan berkurang karena proses pengeringan, menurut Coklar dkk (2018) oven drying menyebabkan perubahan signifikan pada senyawa fenolik, aktivitas antioksidan dan warna. Di antara dua metode pengeringan yang menunjukkan aktivitas antioksidan lebih tinggi yaitu metode oven drying. Dari semua perlakuan dalam proses pembuatan bubuk lidah buaya dengan dengan aktivitas antioksidan terbaik adalah bubuk lidah buaya tanpa penambahan gum arab yang dikeringkan dengan metode oven drying

3.	Kadar total fenol
Kadar total fenol bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam satuan µg EAG/g bk yang disajikan pada Tabel 4.

Tabel 4. Kadar total fenol bubuk lidah buaya
Penambahan Gum Arab (%)	Kadar Total Fenol (µg EAG/g bk)	
	Oven drying*	Cabinet drying*	
0	1105,98±66,4c	635,10±14,38b	
5	105,06±0,28a	64,16±1,69a	
10	63,39±3,22a	49,84±0,84a	
*huruf yang berbeda dibelakang angka menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 4 kadar total fenol pada bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab dengan dua metode pengeringan oven drying dan cabinet drying hasilnya tidak berbeda nyata. Pada sampel yang dikeringkan dengan metode oven drying dengan penambahan gum arab 5 dan 10% masing-masing memiliki kadat total fenol 105,06±0,28 dan 63,39±3,22  µg EAG/g bk, namun pada bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab dengan dua metode pengeringan hasilnya berbeda nyata, sehingga penambahan gum arab dan metode pengeringan memengaruhi kadar total fenol bubuk lidah buaya namun besarnya presentase penambahan gum arab tidak memengaruhi kadar total fenol bubuk lidah buaya. 
Kadar total fenol pada gel lidah buaya sebesar 5.985,88±383,27 µg EAG/g bk mengalami penurunan selama proses pengeringan menjadi sebesar 1.105,98±66,4 µg EAG/g bk untuk metode oven drying dan 635,10±14,38 µg EAG/g bk untuk metode cabinet drying. Hal ini sesuai dengan pernyataan Ardianto dkk (2018) bahwa pengeringan dapat menyebabkan bahan pangan kehilangan kandungan gizi terutama yang sensitif terhadap panas, terjadi perubahan warna, pengerutan dan pengerasan. Menurut Wariyah dan Riyanto (2016) kadar total fenol pada bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan oven dryer bersuhu 70oC yaitu 2,64 µg EAG/g bk. 
Hasil uji statistik menunjukkan pengeringan metode oven drying merupakan metode yang lebih baik dengan kadar total fenol 1.105,98±66,4 µg EAG/g bk dibandingkan dengan metode cabinet drying yang memiliki kadar total fenol 635,10±14,38 µg EAG/g bk dalam menghasilkan bubuk lidah buaya. Perbedaan nyata terlihat pada kadar total fenol pada sampel yang tidak ditambahkan gum arab, namun tidak berbeda nyata pada bubuk lidah buaya yang dibuat dengan penambahan gum arab 5% metode oven drying sebesar 105,06±0,28 µg EAG/g bk, metode cabinet drying 64,16±1,69 µg EAG/g bk dan gum arab 10% metode oven drying sebesar 63,39±3,22 µg EAG/g bk, metode cabinet drying 49,84±0,84 µg EAG/g bk. Peningkatan kadar total fenol berpengaruh pada aktivitas antioksidan yang ditunjukkan dengan kenaikan aktivitas antioksidan yang dianalisis dengan metode DPPH.

C.	Sifat fisik bubuk lidah buaya
1.	Densitas
Densitas bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam satuan g/cm3 yang disajikan pada Tabel 5.

Tabel 5. Densitas kamba bubuk lidah buaya
Penambahan Gum Arab (%)	Metode Pengeringan	Densitas (g/cm3) *	
		Kamba	Nyata	
0	Oven drying	0,28±0,03a	0,41±0,04a	
5		0,59±0,09b	0,68±0,09b	
10		0,60±0,00b	0,67±0,00b	
0	Cabinet drying	0,31±0,01a	0,41±0,02a	
5		0,69±0,00c	0,80±0,01c	
10		0,61±0,01bc	0,69±0,00b	
*huruf yang berbeda dibelakang angka pada kolom yang sama menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 5, bahwa penambahan gum arab memberikan pengaruh nyata pada densitas kamba dan nyata bubuk lidah buaya karena nilai signifikansi densitas kamba 0,285 > 0,05 dan densitas nyata 0,224 > 0,05. Pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan oven dryer yang tidak ditambahkan gum arab dan yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% besarnya densitas kamba berturut-turut sebesar 0,28±0,03; 0,59±0,09 dan 0,60±0,00 g/cm3, sedangkan pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan cabinet dryer yang tidak ditambahkan gum arab dan yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% densitas kambanya berturut-turut sebesar 0,31±0,01; 0,69±0,00 dan 0,61±0,01 g/cm3. Hal ini menunjukkan penambahan gum arab memengaruhi densitas kamba namun besarnya rasio penambahan gum arab tidak memengaruhi densitas kamba secara nyata. Nilai densitas kamba dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti bentuk, ukuran, bentuk permukaan dan metode pengujian (Lewis, 1987).
Pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan oven dryer yang tidak ditambahkan gum arab dan yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% densitasnya nyata berturut-turut sebesar 0,41±0,04; 0,68±0,09 dan 0,67±0,00 g/cm3, sedangkan pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan cabinet dryer yang tidak ditambahkan gum arab dan yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% nilai densitas nyata berturut-turut sebesar 0,41±0,02; 0,80±0,01 dan 0,69±0,00 g/cm3. Hal ini menunjukkan penambahan gum arab memengaruhi densitas nyata. Pada penelitian yang dilakukan Hendrawati (2014) densitas bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan suhu 110-140oC yaitu 1,00 g/mL.
Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 5, bahwa metode pengeringan tidak memberikan pengaruh nyata pada densitas kamba dan nyata bubuk lidah buaya. Pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan oven dryer yang tidak ditambahkan gum arab densitas kamba dan nyata berturut-turut sebesar 0,28±0,03 dan 0,41±0,04 g/cm3, sedangkan pada bubuk lidah buaya yang pembuatannya dikeringkan dengan cabinet dryer yang tidak ditambahkan gum arab densitasnya kamba dan nyatanya berturut-turut sebesar 0,31±0,01 dan 0,41±0,02 g/cm3. Hal ini menunjukkan bahwa metode pengeringan tidak memengaruhi densitas kamba dan nyata bubuk lidah buaya. Densitas suatu bahan semakin tinggi nilainya maka semakin kecil ukuran bahan tersebut dan mampu menampung lebih banyak bahan untuk memenuhi ruang atau volume, menurut Fathuroya dkk (2017) densitas adalah ukuran massa benda dari setiap satuan volume. Ukuran bubuk lidah buaya pada penelitian ini dipengaruhi oleh proses penghalusan dan kadar air lembaran kering sebelum menjadi bubuk, semakin tinggi kadar air maka semakin sulit untuk dihaluskan manjadi partikel-pertikel bubuk yang kecil sehingga menghasilkan bubuk dengan partikel lebih besar dan berdampak pada nilai densitas yang kecil. 

2.	Porositas
Porositas bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam bentuk presentase yang disajikan pada Tabel 6.

Tabel 6. Porositas bubuk lidah buaya
Penambahan Gum Arab (%)	Porositas (%)*	
	Oven dryer	Cabinet dryer	
0	30,50±0,17d	25,49±0,52c	
5	13,38±0,35b	13,75±1,25b	
10	11,69±0,78ab	10,72±0,81a	
*huruf yang berbeda dibelakang angka menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 6 penambahan gum arab pada pembuatan bubuk lidah buaya memengaruhi porositas bubuk yang dihasilkan. Pada bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan metode oven drying didapatkan hasil bubuk lidah buaya yang memiliki nilai porositas berbeda nyata yaitu pada bubuk yang tidak ditambahkan gum arab porositasnya 30,50±0,17%, bubuk yang ditambah gum arab 5% porositasnya 13,38±0,35% namun, tidak berbeda nyata dengan bubuk yang ditambah gum arab 10% dengan porositas 11,69±0,78%. Pada bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan metode cabinet drying didapatkan hasil bubuk lidah buaya yang memiliki nilai porositas berbeda nyata yaitu pada bubuk yang tidak ditambahkan gum arab porositasnya 25,49±0,52%, bubuk yang ditambah gum arab 5% porositasnya 13,75±1,25% dan bubuk yang ditambah gum arab 10% dengan porositas 10,72±0,81%.
Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 6 metode pengeringan pada pembuatan bubuk lidah buaya tidak memengaruhi porositas bubuk yang dihasilkan. Hal ini bisa dilihat pada porositas bubuk lidah buaya dari masing-masing perlakuan penambahan gum arab yaitu bubuk yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan oven dan cabinet drying porositasnya tidak berbeda nyata, namun pada bubuk lidah buaya yang tidak ditambahkan gum arab dan dikeringkan dengan metode oven dan cabinet drying memiliki porositas yang berbeda nyata. Besarnya porositas dipengaruhi oleh densitas kamba dan nyata bubuk lidah buaya, menurut Turkiewicz dkk (2020) perhitungan porositas didapatkan dari hasil pengukuran densitas kamba dan nyata yang dinyatakan dalam bentuk presentase. Hal ini menunjukkan semakin kecil nilai densitas kamba dan nyata maka porositas semakin besar dan sebaliknya.

3.	Solubilitas
Solubilitas bubuk lidah buaya ditunjukkan dalam bentuk presentase yang disajikan pada Tabel 7.

Tabel 7. Solubilitas bubuk lidah buaya
Penambahan Gum Arab (%)	Solubilitas (%)*	
	Oven dryer	Cabinet dryer	
0	25,46±1,96ab	23,22±0,67a	
5	28,95±0,05ab	23,05±2,35a	
10	35,79±1,41c	29,55±2,05b	
*huruf yang berbeda dibelakang angka pada kolom yang sama menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.

Berdasarkan hasil uji statistik pada Tabel 7 Penambahan gum arab berpengaruh nyata pada solubilitas bubuk lidah buaya, namun metode pengeringan tidak memengaruhi solubilitas karena nilai signifikansi (P > 0,05) pada tingkat kepercayaan 95%.  Hal ini ditunjukkan dengan notasi huruf di belakang angka pada empat sampel yaitu bubuk yang tidak ditambahakan gum arab dan ditambah gum arab 5% yang dikeringkan dengan metode pengeringan oven dan cabinet drying memiliki nilai berturut-turut 25,46±1,96ab; 28,95±0,05ab; 23,22±0,67a dan 23,05±2,35a%. Menurut Suriati (2020) bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan metode pengeringan freeze drying yang ditambahkan dan tidak ditambahkan gum arab mampu larut dalam pelarut air dan alkohol. Gum arab merupakan salah satu gum alami yang dapat larut hingga konsentrasi 50% (Saati dkk., 2019).
Penambahan gum arab memengaruhi kelarutan bubuk lidah buaya semakin tinggi rasio penambahan maka semakin meningkat kelarutan bubuk yang dihasilkan, hal ini sesuai dengan tujuan penambahan gum arab yaitu meningkatkan kelarutan produk mikroenkapsulasi. Produk mikroenkapsulasi seharusnya memiliki kelarutan yang tinggi, penambahan gum arab dapat meningkatkan kelarutan tersebut berdasarkan penelitian yang dilakukan Khasanah dkk (2017) pada produk mikroenkapsul oleoresin daun kayu manis yang ditambahkan gum arab memiliki kelarutan sebesar 96,17% sedangkan yang ditambahkan maltodekstrin memiliki kelarutan sebesar 94,44%. Solubilitas bubuk dipengaruhi oleh ukuran dan densitas partikel serta luas permukaannya, semakin tinggi tegangan antarmuka bubuk dan pelarut maka semakin sulit bubuk untuk larut (Lewis, 1987). Hal ini mengindikasikan bahwa semakin rendah densitas maka solubilitas semakin rendah dan sebaliknya.

D.	Tingkat kesukaan bubuk lidah buaya
Pengujian tingkat kesukaan bubuk lidah buaya dilakukan dengan menggunakan parameter warna, aroma, rasa, tekstur dan keseluruhan serta menggunakan skala penilaian angka 1 sampai angka 5. Angka 1 menunjukkan sangat tidak suka dan angka 5 menunjukkan sangat suka. Hasil uji kesukaan bubuk lidah buaya disajikan pada Tabel 8.
Tabel 8. Tingkat kesukaan bubuk lidah buaya
Penambahan Gum arab (%)	Meteode Pengeringan	Parameter Kesukaan*	
		Warna	Aroma	Rasa	Tekstur	Keseluruhan	
0	Oven drying 	2,76±0,97a	2,80±0,81a	2,44±1,00a	3,00±0,76b	2,72±0,98a	
5		3,92±0,86b	3,52±0,65c	3,52±0,82b	3,84±0,62c	3,92±0,64c	
10		4,08±0,70b	3,60±0,76c	3,28±1,10b	3,64±0,95c	3,68±0,85bc	
0	Cabinet drying 	3,04±1,09a	3,00±1,00ab	2,52±1,08a	2,52±0,87a	2,76±1,01a	
5		3,00±0,71a	3,32±0,74bc	3,12±0,88b	3,44±0,87bc	3,24±0,78b	
10		3,80±0,81b	3,36±0,81bc	3,20±0,87b	3,48±0,92bc	 3,52±0,82bc	
*huruf yang berbeda dibelakang angka pada kolom yang sama menunjukkan berbeda nyata pada α = 0,05.

1.	Warna
Berdasarkan Tabel 8 dapat diketahui bahwa metode pengeringan tidak memengaruhi tingkat kesukaan panelis terhadap warna bubuk lidah buaya, namun penambahan gum arab memberikan pengaruh terhadap tingkat kesukaan panelis pada warna bubuk lidah buaya. Hal ini diduga karena panelis cenderung menyukai bubuk lidah buaya yang tampak putih dan bersih, dengan penambahan gum arab yang berwarna putih maka bubuk lidah buaya yang dihasilkan lebih putih. Pada bubuk lidah buaya yang tidak ditambah gum arab cenderung berwarna kecoklatan hal ini karena senyawa fenolik pada bubuk yang tidak ditambah gum arab lebih tinggi dibandingkan dengan yang ditambah gum arab, sehingga terjadi reaksi pencoklatan enzimatis. Menurut Sastrahidayat dan Djauhari (2014) pencoklatan enzimatis terjadi pada buah-buahan yang mengandung senyawa fenolik.
Bubuk lidah buaya yang paling disukai dari parameter warna yaitu bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan oven drying serta bubuk yang ditambahkan gum arab 10% dengan metode pengeringan cabinet drying. Bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab tidak memiliki perbedaan warna yang mencolok, hal ini karena karakteristik gum arab yang digunakan sebagai pengental dan penstabil mampu meningkatkan bentuk dan tekstur tanpa merusak flavor, bau dan warna (Saati dkk., 2019).

2.	Aroma
Berdasarkan Tabel 8 dapat diketahui bahwa metode pengeringan tidak memengaruhi tingkat kesukaan panelis terhadap aroma bubuk lidah buaya, namun penambahan gum arab memberikan pengaruh terhadap tingkat kesukaan panelis pada aroma bubuk lidah buaya. Bubuk lidah buaya yang paling disukai dari parameter aroma yaitu bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan oven drying serta bubuk yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan cabinet drying. Hal ini diduga karena penambahan gum arab mampu mengurangi bau yang keluar dari bubuk lidah buaya, menurut Naknean dan Meenune (2010) polisakarida mampu memengaruhi pelepasan aroma melalui pengurangan tekanan uap atau dengan memengaruhi laju perpindahan massa, hal ini sesuai karena gum arab merupakan polisakaridan non pati. Gum arab merupakan polisakarida non pati yang memiliki karbohidrat berupa D-galaktosa, L-arbinosa dan L-raminosa (Jumansyah dkk., 2017). Gum arab yang ditambahkan dalam bahan pangan mampu mengikat aroma pada suatu bahan pangan yang bersifat volatil (Christiana dkk., 2015)

3.	Rasa
Berdasarkan Tabel 10 diketahui bahwa rasa bubuk lidah buaya dipengaruhi oleh penambahan gum arab namun besarnya konsentrasi penambahan gum arab tidak memengaruhi secara signifikan. Bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% diketahui lebih disukai panelis dari segi rasa baik yang dikeringkan dengan metode oven drying atau cabinet drying. Penambahan gum arab diduga memberikan rasa pada bubuk lidah buaya yang dihasilkan, hal ini karena gum arab mengandung komponen karbohidrat yaitu D-galaktosa yang mampu memberikan rasa manis pada bubuk lidah buaya. Gum arab adalah bahan kimia kompleks yang terdiri dari beberapa grup makromolekul seperti kabrohidrat (97%) yang utamanya adalah D-galaktosa dan L-arabinosa serta sedikit protein (<3%) (Mariod, 2018).

4.	Tekstur
Berdasarkan Tabel 10 diketahui bahwa tekstur bubuk lidah buaya dipengaruhi oleh penambahan gum arab namun besarnya konsentrasi penambahan gum arab tidak memengaruhi secara signifikan. Bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% yang dikeringkan dengan oven dryer ataupun cabinet dryer lebih disukai panelis dari segi tekstur. Karakteristik utama gum arab digunakan untuk membentuk tekstur, film, pengikat dan pengemulsi (Jenie, 2018). Tekstur yang paling disukai panelis yaitu bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan oven dan cabinet drying. 
Pada keempat sampel tersebut memiliki densitas yang lebih kecil dan porositas yang besar, hal ini mengindikasikan partikel bubuk yang disukai panelis adalah bubuk yang ukurannya kecil. Solubilitas bubuk yang disukai panelis lebih besar dibandingkan dengan sampel yang tidak disukai panelis, hal ini menunjukkan kesukaan panelis terhadap bubuk yang mudah larut di mulut. Tekstur berkaitan dengan penginderaan pada bahan atau bisa disebut kesan di mulut setelah proses mengunyah dan mengecap seperti bertepung, berpasir, kesang lengket, renyah dan liat, sementara waktu konsumsi yang lebih lama pada bahan pangan padat mampu memengaruhi tingkat penerimaan konsumen (Fitria dan Jurniati, 2021).
Perbedaan nyata pada bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab dari dua metode pengeringan terhadap tekstur bubuk merupakan penilaian subyektif dari panelis, hal ini menujukkan bahwa panelis cenderung menyukai tekstur bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 atau 10%. Menurut Syah (2012) analisis tekstur memberikan hasil yang subyektif dan beragam, tekstur tidak hanya ditentukan ketika sampel berada di mulut namun, faktor lain seperti penampakan dan pengaruh indera pendengaran memberikan persepsi tentang tekstur suatu produk. Jumlah air pada bahan pangan dapat memengaruhi tampilan, tekstur, rasa dan proses pengolahan serta penyimpanan (Sumbono, 2016).

5.	Keseluruhan
Keseluruhan merupakan parameter yang digunakan untuk mengetahui tingkat kesukaan panelis terhadap bubuk lidah buaya yang dikeringkan dengan dua metode pengeringan dan berbagai macam konsentrasi penambahan gum arab secara keseluruhan. Uji kesukaan secara keseluruhan meliputi berbagai parameter atribut mutu yang dapat diuji secara organoleptik menggunakan seluruh indera manusia.
Berdasarkan Tabel 10 diketahui bahwa metode pengeringan tidak berbeda nyata pada tingkat kesukaan secara keseluruhan bubuk lidah buaya, namun penambahan gum arab menunjukkan perbedaan nyata pada tingkat kesukaan secara keseluruhan. Secara keseluruhan bubuk lidah buaya yang disukai oleh panelis yaitu bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dikeringkan dengan oven dryer dan bubuk yang ditambah gum 10% dengan metode pengeringan cabinet drying. Hal ini karena sifat uji kesukaan yaitu subyketif sehingga setiap panelis memiliki kecenderungan terhadap sampel yang berbeda-beda. Menurut Setyaningsih dkk (2010) perbedaan sensasi yang diterima pada rangsangan yang sama karena perbedaan tingkat sensitivitas indera atau kurangnya pengetahuan terhadap atribut mutu tertentu.

KESIMPULAN 
Secara umum dapat disimpulkan bahwa lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5 dan 10% dengan metode pengeringan oven drying dan cabinet drying menghasilkan bubuk lidah buaya yang paling disukai panelis. Penambahan gum arab dan variasi pengeringan memengaruhi sifat kimia (aktivitas antioksidan, kadar total fenol dan kadar air), sifat fisik (densitas, porositas dan solubilitas) serta tingkat kesukaan (warna, aroma, rasa, tekstur dan keseluruhan) panelis terhadap bubuk lidah buaya. Bubuk lidah buaya terbaik dilihat dari sifat fisik dan kimia yang paling disukai panelis yaitu bubuk lidah buaya yang ditambahkan gum arab 5% dengan metode pengeringan oven drying. Berdasarkan penelitian hasil peneltian diperlukan penelitian lebih lanjut untuk mengetahui senyawa antioksidan dan manfaatnya bagi tubuh dari variasi metode pengeringan dan penambahan gum arab pada bubuk lidah buaya

DAFTAR PUSTAKA (11 Bold) 

Alseini, A.I.I. 2014. Total Phenolic, Total Flavonoid Content and Radical Scavengings Activities of 10 Arabien Herbs and Spices. Unique Journal of Pharmeceutical and Biological Science, vol. 2(3): 5-11.
AOAC. 1990. Official Methods of Analylis of The Association of Official Analytical Chemists 25th Edition. Washington: Publisher AOAC, Inc. 
Ardianto, A., Jamaluddin, J.P., dan Wijaya, M. 2018. Perubahan Kadar Air Ubi Kayu Selama Pengeringan menggunakan Pengering Kabinet. Jurnal Pendidikan Teknologi Pertanian, vol. 3(2017): 112-116.
Ariyani, S., Pertiwi, Y., dan Asmawit, A. 2018. Pengaruh Penambahan Pengawet dan Uji Aktivitas Antibakteri Escherichia Pada Sediaan Gel Lidah Buaya. Jurnal Teknologi Proses dan Inovasi Industri, vol. 3(1): 1-5.
Awaliyah, I.N., Machfudloh, M., dan Takwanto, A. 2019. Pengaruh Suhu dan Konsentrasi Gum Arab Terhadap Aktivitas Antioksidan Pada Proses Spray Drying Bayam Hijau (Amaranthus hybridus L.) Distilat Jurnal Teknologi Separasi, vol. 5(2): 200-205.
Christiana, M.A., Radiati, L.E., dan Purwadi. 2015. Pengaruh Gum Arab Pada Minuman Madu Sari Apel dari Mutu Organoleptik, Wana, pH. Viskositas dan Kekeruhan. Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Ternak, vol. 10(2): 45-53.
Coklar, H., Akbulut, M., Kilinc, S., Yildirim, A., dan Alhassan, I. 2018. Effect of Freeze, Oven and Microwave Pretreated Oven Drying on Color, Browning Index, Phenolic Compounds and Antioxidant Activity of Hawthorn (Crataegus orientalis) Fruit. Notulae Botanicae Horti Agrobotanici Cluj-Napoca, vol. 46(2): 449-456.
Duncan, D.B. 1955. Multiple Range and Multiple F Tests. Biometric, vol. 11(1):1-42.
Fathuroya, V., Muchlisyiyah, J., Izza, N., dan Yuwono, S.S. 2017. Fisika Dasar untuk Ilmu Pangan. Malang: UB Press. 
Fitria, R., dan Jurniati, N. 2021. Panduan Sukses Kurasi Produk UMKM. Sumatra Barat: Penerbin Insan Cendikia Mandiri.
Galaz, P., Valdenegro, M., Ramirez, C., Nunez, H., Almonacid, S., dan Simpson, R. 2017. Effect of Drum Drying Temperature on Drying Kinetic and Polyphenol Contents in Pomegranate Peel. Journal of Food Engineering, vol. 209: 19-27.
Hendrawati, T.Y. 2015. Aloe vera Powder Properties Produced from Aloe Chinensis Baker Pontianak Indonesia. Journal of Engineering Science and Technology, vol. 1: 47-59.
Hu, Y., Xu, J., dan Hu, Q. 2003. Evaluation of Antioxidant Potential of Aloe Vera (Aloe barbadensis Miller) Extracts. Journal of Agricultural and Food Chemistry, vol. 51: 7788-7791.
Irianti, T.T., Kuswani., Nuranto, S., dan Purwanto. 2021. Antioksidan dan Kesehatan. Yogyakarta: UGM Press.
Jenie, B.S.L. 2018. Pangan Probiotik. Bogor: IPB Press.
Jordan-Suarez, O., Glorio-Paulet, P. dan Vidal, L. 2018. Microstructure of Annona muricata L. Leaves Extract Microcapsules Linked to Physical and Chemical Characteristics. Journal of Encapsulation and Adsorption Sciences, vol. 8: 178-193.
Jumansyah, H., Johan, V.S., dan Rahmayuni. 2017. Penambahan Gum Arab Terhadap Mutu Sirup Kulit dan Buah Nanas (Ananas comosus L Merr.). Jom Faperta UR, Vol. 4(1): 1-15.
Kiran, P., dan Rao, P. 2016. Development and Caracterization of Reconstituted Hydrogel from Aloe Vera (Aloe Barabdensis Miller) Powder. Journal of Food Measurement and Caracterization, vol. 10(3): 411-424.
Krammer, A.A., dan Twigg, B.A. 1970. Fundamental of quality control for the food industri.  Westport, Connecticut:  the AVI Publishing Company, Inc.
Lewis, M.J. 1987. Physical Properties of Food and Food Processing Systems. Chicester: Ellis Harwood Ltd.
Mariod, A.A. 2018. Gum arab Structure, Properties, Application and Economics. London: Academic Press.
Melliawati, R. 2018. Potensi Tanaman Lidah Buaya (Aloe pubescens) dan Keunikan Kapang Endofit yang Berasal Dari Jaringannya.  Biotrends, vol. 9 (1): 1-6.
Nafisah, D., dan Widyaningsih, T.D. 2018. Kajian Metode Pengeringan dan Rasio Penyeduhan Pada Proses Pembuatan Teh Cascara Kopi Arabika. Jurnal Pangan dan Agroindustri, vol. 6(3): 31-47.
Naknean, P., dan Meenune, M. 2010. Review Article Factors Affecting Retention and Release of Flavour Compounds in Food Carbohydrates. International Food Research Journal, vol. 17: 23-34.
Rahmawati, A.S., dan Erina, R. 2020. Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan Uji Anova Dua Jalur. Jurnal Pendidikan Fisika, vol. 4(1): 54-62.
Saati, E.A., Wachid, M., Nurhakim, M., Winarsih, S., dan Rohman, M.L.A. 2019. Pigmen Sebagai Zat Pewarna dan Antioksidan Alami. Malang: UMM Press. 
Sastrahidayat, I.R., dan Djauhari, S. 2014. Studi Introduksi Pisang Cevendish dan Hama Penyakitnya. Malang: UB Press.
Setyaningsih, D., Apriyantono, A., dan Sari, M.P. 2010. Analisis Sensori untuk Industri Pangan dan Agro. Bogor: IPB Press.
Srihari, E., dan Lingganingrum, F.S. 2015. Ekstrak Kulit Manggis Bubuk. Jurnal Teknik Kimia, vol. 10(1): 1-7.
Sumbono, A. 2016. Biokimia Pangan Dasar. Yogyakarta: Deepublish.
Suriati, L. 2018. Studies the Resistance to Oxidation and the Changes Phases againt the Characteristics of Physicochemical Aloe vera Gel. Journal of Biological and Chemical Research, vol. 35(2):670-679.
Syah, D. 2021. Pengantar Teknologi Pangan. Bogor: IPB Press.
Torio, M.A.O., Saez, J., dan Merca, F.E. 2006. Physicochemical Characterization of Galactomannan from Sugar Palm (Arenga saccharifera Labill.) Endosperm at Different Stages of Nut Maturity. Philippine Journal of Science, vol. 135(1): 19-30.
Turkiewicz, I.P., Wojdylo, A., Tkacz, K., Lech, K., Michalska-Giechanowska, A. dan Nowicka, P. 2020. The Influence of Different Carrier Agents and Drying Techniques and Physical and Chemical Caracterization of Japanese Quince (Chaenomeles japonica) Microencapsulation Powder. Food Chemistry, vol.323: 1-12. 
Wariyah, Ch., Riyanto., dan Salwandri, M. 2014. Kondisi Kritis dan Stabilitas Aktivitas Antioksidatif Minumal Gel Lidah Buaya (Aloe vera var. chinensis) Selama Penyimpanan. Agritech, vol. 34(2): 113-119.
Wariyah, Ch., dan Riyanto. 2015. Accecptability of Aloe Vera (Aloe vera var. Chinensis) Powder Microencapsulated with Maltodextrin. Prosiding Seminar Nasional Hasil Penelitian Pangan dan Hasil Pertanian 2015. 13 Agustus 2015. Yogyakarta.
Wariyah, Ch., dan Riyanto. 2016. Antioxidative Activity of Microencapsulated Aloe vera (Aloe vera var. chinensis) Powder with Various Concentrations of Added Maltodextrin. International Food Research Journal, vol. 23(2): 537- 542.
Wariyah, Ch., dan Riyanto, 2018. Efek Antioksidatif dan Akseptabilitas Bakso Daging Ayam Ras dengan Penambahan Gel Lidah Buaya. Agritech, vol. 38(2): 125-132.
Yulianti, E.R. 2018. Pengantar Radikal Bebas dan Antioksidan. Yogyakarta: Deepublish.